■数字化车间解决方案的优势与价值
路德车间解决方案在方案的咨询实施与技术实现方面拥有人才优势和经验积累，在数字化控制、数字化执行和数字化管控三个层面提供了强大的功能保障，确保将行业实践融入企业实际需求，帮助制造企业转型升级。
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数字化控制层
➢控制指令下达：支持向现场工业计算机、智能终端及制造设备下达过程控制指令，正确、及时地传递设计及工艺意图。
➢实时信息采集：通过对数控设备、工业机器人和现场检测设备的集成，实时获取制造装备状态、生产过程进度及质量参数控制的一手信息，并传递给执行层与管控层，实现车间制造透明化，为敏捷决策提供依据。
➢通讯接口丰富：系统采用了数控采集技术，支持主流的底层通讯协议，同时确保系统中生产活动信息传递的一致性和有效性。
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数字化制造执行层
➢计划调度科学：通过对车间生产的先进排程和对工作任务的合理分派，使制造资源利用率和人均产能更高，有效降低生产成本。
➢生产执行可控：通过对生产状态的实时掌控，快速处理车间的生产过程中常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情况，并支持在系统中预设规则对原定计划进行调整，减少对正常生产的影响，使订单达成率更高。
➢上全面质量跟踪：通过对质量信息的采集、检测和响应，及时发现并处理质量问题，杜绝因质量缺陷流入下道工序所带来的风险。
➢上物料有效管理：通过对生产计划和物料需求的提前预估，确保在正确的时间将正确的物料送达正确的地点，在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题。
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数字化制造管控层
➢指挥调度智能：具有全面的商业智能/制造智能(B/MI)功能，可针对质量问题、生产绩效、依从性、产品宗谱和生命周期管理等提供业务分析报告。
➢决策分析可视：通过可定制可缩放矢量图技术，使用者可充分考虑本企业需求及行业特点，轻松创建特定的数据看板、图形显示和报表。
➢云端数据展现：无论在车间或是公司办公室、会议室，通过常上电脑、PC机、大屏幕显示器，用户都可以随时获得所需要的实时、历史信息以及经过分析处理的决策信息。
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